O compressor de frequência variável com sincronização por ímã permanente é equipado com um motor de sincronização por ímã permanente (motor PM) de alta eficiência. Comparado aos motores convencionais, o motor PM possui um volume menor e uma economia de energia superior. Ele proporciona uma economia de energia incomparável em relação a um motor de indução convencional quando instalado com conversores de frequência especiais. Utiliza ímãs de NdFeB de alto desempenho que não perdem magnetismo mesmo a 120 °C e têm uma vida útil de até 15 anos. O enrolamento do estator pode ser feito com fio especial resistente ao efeito corona para conversores de frequência, com excelente desempenho de isolamento. Como a magnetocondutividade dos rotores é muito alta, o diâmetro é muito pequeno e pode ser instalado no eixo extensível do rotor macho, sem a necessidade de rolamentos, eliminando assim as falhas dos rolamentos do motor e melhorando a eficiência de acionamento.

Os benefícios do motor síncrono de ímã permanente usado no compressor de ar de parafuso inversor são refletidos principalmente nos seguintes aspectos:
Alta eficiência e economia de energia: Os motores síncronos de ímã permanente caracterizam-se pela alta eficiência e baixo consumo de energia, o que pode melhorar significativamente a eficiência energética dos compressores de ar. Durante a operação do compressor, o motor síncrono de ímã permanente pode gerar volume atmosférico com consumo mínimo de energia e, mesmo em condições de baixa carga, mantém alta eficiência operacional, alcançando excelente eficiência energética. Essa característica de alta eficiência e economia de energia contribui para a redução dos custos operacionais da empresa e para o aumento da rentabilidade.
Controle de velocidade: Ao alterar a frequência da energia de entrada do motor síncrono de ímã permanente, é possível realizar a regulação contínua da velocidade do motor, controlando com precisão a velocidade de rotação e a vazão do compressor. Essa função de regulação de velocidade permite que o compressor seja ajustado de forma flexível de acordo com a demanda de gás, melhorando a adaptabilidade e a eficiência operacional do equipamento.
Alta estabilidade: o motor síncrono de ímã permanente possui excelente estabilidade, reduzindo a vibração e o ruído durante a operação do equipamento, melhorando a confiabilidade e a vida útil do mesmo. Além disso, devido à sua estrutura simples e ao pequeno volume, o motor síncrono de ímã permanente torna todo o equipamento do compressor de ar mais compacto e fácil de instalar e manter.
Controle inteligente: O motor síncrono de ímã permanente pode ser combinado com um sistema de controle avançado para realizar o controle inteligente do compressor de ar. Através do monitoramento e feedback contínuos, a condição de funcionamento do equipamento pode ser compreendida em tempo real, e o controle remoto e em cadeia com múltiplos controladores podem ser implementados, o que melhora o nível de inteligência e a eficiência de gerenciamento do equipamento.

A Enneng é uma fornecedora líder de motores de ímã permanente na China. Os motores de ímã permanente da Enneng são amplamente utilizados em empresas renomadas da China em diversos setores, incluindo minas de ouro, minas de carvão, fábricas de pneus, poços de petróleo e estações de tratamento de água. Apresentamos agora os motores de ímã permanente com economia de energia em nossos modelos com inversores de frequência (VFD), que reduzem substancialmente o consumo de energia, gerando ainda mais economia de energia e dinheiro.
O motor de ímã permanente Enneng utiliza um motor com elevação de temperatura inferior a 60 K, garantindo maior vida útil ao compressor. O motor é fabricado com material de ímã permanente de terras raras, que requer baixa corrente devido à sua alta força magnética e torque de carga durante a partida e operação. O uso combinado deste motor e rotor de ímã permanente proporciona partida suave e economia de energia de até 50%, com eficiência do motor de 10% a 15% superior à de um motor assíncrono com as mesmas especificações. Isso evita o forte impacto mecânico no compressor durante a partida com pressão máxima do motor e garante maior vida útil.