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Como lidar com o estado sem carga do motor síncrono de ímã permanente?

2024-01-23 11:55:44

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    A motor síncrono de ímã permanente compreende principalmente um estator, rotor e tampa final. O estator é feito de folhas laminadas para reduzir a perda de ferro produzida durante o funcionamento do motor. Ele carrega um enrolamento CA trifásico conhecido como armadura. O rotor pode ser feito em sólido ou prensado a partir de laminações às quais o material de ímã permanente pode ser fixado. De acordo com a localização do material de ímã permanente no rotor do motor, um motor síncrono de ímã permanente pode ser dividido em dois tipos de formas estruturais: tipo projetado e tipo embutido.

     

    A estrutura do circuito magnético é simples com baixo custo de fabricação no rotor saliente. No entanto, um limite é que o enrolamento de partida não pode ser instalado na superfície, e a partida assíncrona não pode ser realizada. Ao contrário, as estruturas do circuito magnético dos rotores embutidos são mais complicadas e podem ser divididas em três tipos principais: radial, tangencial e híbrido. Esses tipos diferem principalmente na relação entre a direção de magnetização de um ímã permanente e a direção de rotação de um rotor.

     

    PMSMs são amplamente considerados motores de alta eficiência devido à sua densidade de potência superior, alta eficiência e confiabilidade. Apesar das muitas vantagens dos PMSMs, vários problemas podem ser enfrentados durante a operação sem carga: oscilação, ruído e flutuações de potência. Diferentes abordagens podem ser empregadas para superar esses problemas e otimizar o desempenho dos PMSMs.

     

    A estrutura do circuito magnético do tipo radial tem ímãs permanentes dispostos radialmente, e a direção da magnetização é perpendicular à rotação do rotor. Ele pode fornecer um forte campo magnético, o que contribui para alta saída de torque e eficiência.

     

    Na estrutura do circuito magnético do tipo tangencial, porém, apenas os ímãs permanentes são dispostos tangencialmente ao círculo de rotação do rotor. Eles terão um efeito crescente na distribuição do campo magnético, reduzindo assim qualquer torque de cogging em tal projeto de motor ao mínimo.

     

    Um tipo híbrido combina características da configuração radial e tangencial, por meio da qual se busca um compromisso entre várias vantagens de cada uma. Otimizar a direção da magnetização por meio do aprimoramento do circuito magnético aumenta o desempenho e a eficiência dos projetos híbridos para também atender a requisitos de aplicação específicos.

     

    Na prática, as soluções para problemas de ausência de carga em relação aos PMSMs são fornecidas de várias maneiras:

     

    Técnicas de Simulação de Carga: Ele equilibraria as oscilações sem carga simulando as condições de carga e, portanto, mantendo a estabilidade durante a operação sem carga. Isso é muito útil em certas aplicações, pois é possível manter um desempenho consistente.

     

    Sistemas de Controle Adaptativo: Faça alterações quando as condições de carga mudarem rapidamente para atingir desempenhos ótimos do motor. Seu ajuste em tempo real para cargas flutuantes previne uso de energia sem sentido e também pode minimizar danos devido a suas flutuações.

     

    Medidas de redução de ruído: O serviço de balanceamento e fechamento acústico do rotor em uma base programada pode reduzir muito o ruído. Essas medidas são muito importantes em um ambiente onde os níveis de ruído precisam ser controlados para evitar interrupções ou em conformidade com regulamentações.

     

    Suavização das variações da potência de saída: Uma combinação de dispositivos de armazenamento de energia, como baterias e supercapacitores, com acionamentos de frequência variável cria a possibilidade de uma operação de saída de energia suave. Essas tecnologias oferecem um fornecimento de energia constante sem nenhuma condição sem carga; elas amortecem flutuações e gerenciam a velocidade do motor de acordo com a carga.

     

    Ao aplicar essas abordagens, o desempenho do PMSM pode ser otimizado e pode ser garantido que os PMSMs estarão funcionando efetivamente sob uma ampla gama de condições de trabalho. Isso não apenas otimiza o desempenho do motor, mas também prolonga seu ciclo de vida, minimizando a frequência de manutenção e aumentando a viabilidade para muitas aplicações industriais.

    Melhorando a estabilidade do sistema para aplicações do mundo real

    Técnicas de Simulação de Carga

    • Propósito: A simulação de cargas é uma metodologia necessária que ajuda a combater oscilações sem carga pelo uso de condições de carga reais. Esses são os métodos para garantir uma operação estável sob condições sem carga de motores síncronos de ímã permanente.
    • Aplicação de exemplo: Um PMSM acionando um tear em uma fábrica têxtil pode ser submetido a um simulador de carga que fornece resistência constante. Isso evitará possíveis instabilidades na partida ou operação com carga leve, que podem ocorrer quando o motor opera sem carga significativa.

     

    Sistemas de Controle Adaptativo

     

    • Propósito: Os sistemas de controle adaptativos são essenciais para responder rapidamente a mudanças nas condições de carga. Eles fazem ajustes em tempo real na saída do motor para manter o desempenho em um nível ótimo.
    • Aplicação de exemplo: Motores em plantas de processamento químico frequentemente enfrentam cargas amplamente variáveis. Um sistema de controle adaptativo permitirá que o PMSM varie dinamicamente sua saída, reduzindo o desperdício de energia e mitigando a possibilidade de danos. Isso permite um desempenho melhor e mais confiável em uma ampla gama de condições de carga variável.

    Estratégias de redução de ruído baseadas na experiência de campo

    Gabinetes acústicos

    • Objetivo: Em tais casos, invólucros acústicos instalados ao redor de PMSMs podem reduzir significativamente o ruído dos motores. Eles são altamente aplicáveis ​​em áreas sensíveis a ruído.
    • Exemplo de Aplicação: Em locais industriais próximos a áreas residenciais, invólucros acústicos podem ser usados ​​para manter o ruído dos motores abaixo dos níveis que perturbariam a vida dos moradores. Isso garante que os motores permaneçam dentro dos limites de ruído enquanto seu desempenho não é afetado.

     

    Serviços de balanceamento

     

    • Objetivo: Serviços de balanceamento pré-programados do rotor do motor podem ajudar a evitar ruídos decorrentes do desbalanceamento. É essencial manter a suavidade operacional e o silêncio do motor.
    • Exemplo de aplicação: O ruído dos motores da fábrica de papel é muito irritante. O equilíbrio do rotor torna a operação do motor silenciosa, mesmo em operação sem carga. Ele cria um ambiente de trabalho mais silencioso e estende a vida útil do motor.

    Mitigando flutuações de energia com métodos comprovados

    Sistemas de armazenamento de energia

    • Função: Sistemas de armazenamento de energia, como baterias ou supercapacitores, devem ser integrados para estabilizar a saída de energia em condições sem carga. Esses sistemas funcionam como um buffer para amortecer a flutuação no fornecimento de energia.
    • Exemplo de Aplicação: Sistemas de armazenamento de energia podem ser usados ​​em conjunto com PMSMs para a estabilização de uma instalação de geração de energia solar. Os sistemas armazenam o excesso de energia e a liberam quando necessário, fornecendo assim um suprimento estável e confiável para a rede quando os motores não estão sob carga.

     

    Unidades de frequência variável (VFDs)

     

    • Objetivo: Os VFDs tornam a velocidade do motor variável, dependendo da carga, e são, portanto, muito bem aplicados em aplicações como controle de ventiladores e bombas. Eles evitam flutuações de potência e aumentam a eficiência energética ao operar em uma velocidade proporcional à carga.
    • Exemplo de Aplicação: Os VFDs em sistemas HVAC operam em velocidades de ventilador constantes com sistemas que podem não precisar operar sob carga total, o que não leva ao desperdício desnecessário de energia; isso pode garantir um funcionamento suave e eficaz sem afetar as cargas.

     

    Personalização para necessidades específicas do setor

    Projetos de motores específicos da indústria

    Como foi útil: Para atender a requisitos industriais específicos de diferentes setores, a personalização dos motores da Série TYP garante seu desempenho adequado.

    Exemplo de aplicação: Em indústrias alimentícias onde a higiene é muito importante, os PMSMs podem ser projetados com superfícies lisas e materiais fáceis de limpar: Este projeto evita a contaminação e reduz a manutenção durante a operação sem carga, mantendo assim altos os padrões de limpeza e eficiência operacional.

     

    Mitigação Harmônica

     

    • Objetivo: Os recursos de mitigação harmônica são muito importantes para implementar PMSMs destinados a ambientes sensíveis à energia. Esses recursos mantêm a qualidade da energia e garantem o desempenho estável dos motores.
    • Exemplo de Aplicação: Os data centers são altamente sensíveis a problemas de qualidade de energia causados ​​por harmônicos. PMSMs personalizados com mitigação de harmônicos podem operar sem interromper a qualidade geral da energia, garantindo desempenho estável e processamento de dados confiável mesmo durante condições sem carga.
    • As estratégias para melhorar o desempenho do PMSM incluem técnicas de simulação de carga, sistemas de controle adaptativos, métodos de redução de ruído, mitigação de flutuação de energia e personalizações específicas do setor. Cada estratégia tem seus desafios operacionais a serem enfrentados para melhorar a estabilidade, eficiência e confiabilidade do motor.

     

    Impacto no desempenho do PMSM

     

    • Essas otimizações discutidas melhoram significativamente o desempenho dos PMSMs como um todo. Em relação à estabilidade, redução de ruído e gerenciamento de energia, esses métodos farão com que os motores trabalhem com eficiência e confiabilidade em diferentes cenários, incluindo condições sem carga.

     

    Perspectivas futuras

     

    • O desenvolvimento contínuo e as inovações na tecnologia PMSM continuam a prometer ganhos no mundo real. O desenvolvimento futuro pode render sistemas de controle ainda mais avançados, materiais superiores e novos designs que podem ampliar o envelope de desempenho dos PMSMs em uma variedade de aplicações industriais.

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